1、切料刀口要看材料而定,一般来讲按材料厚度的4%留单边间隙,软料间隙3%,硬料就要5%,淬火材料可做的6%甚至可以7%,折弯间隙与材料厚度相同,冲头与脱料板间隙一般单边为0005,冲头与上模固定板间隙一般单边为0008,入块与脱料板或下模板之间间隙一般最大单边0005 我没有学理论,只是自己多年。
2、打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障原因,找出问题所在,再进行模具清理,方可进行拆模拆模时受力要均匀,针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构,其脱料板的拆卸要保证脱平衡弹出,脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂2凸凹模的维护1凸凹模。
3、9脱料镶块强压太深,冲孔偏大 10五金冲压材质机械性能变异强度延伸率等不稳定, 11冲切时冲切力对材料牵引,引发尺寸变异对策1研修刀口, 2修改设计,控制加工精度, 3调整其位置精度, 4更换导料销, 5更换导柱,导套, 6重新调整送料机,7重新调整合模深度, 8重新研磨或更换。
4、一按工艺性质分 1冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的如落料模冲孔模切断模切口模切边模剖切模等2弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线弯曲线产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具3拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步。
5、五金模具的维护保养对于确保模具的正常运行延长其使用寿命和提高产品质量至关重要以下是一些关键的维护保养方法清洁保养定期对五金模具进行清洁,去除表面的灰尘杂物和残留物使用合适的工具和清洁剂,轻柔地清洁模具表面,并确保模具完全干燥润滑保养对于需要润滑的部位,应定期添加适量的润滑剂。
6、1模具松动五金冲压模具的移动量超过单边间隙调整组合间隙2冲模倾斜冲模的直à度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴重新组立或研磨矫正3模板变形模板硬度或厚度不ì,或受外力撞击变形更换新模板或是更正拆组工作法4模座变形模座厚度不ì或受力不平均,导柱导套。
7、对于塑料模具而言,模具的组成包括八大部分1成型零件型芯型腔板成型杆侧型芯等2浇注系统零件主流道衬套浇口套3导向零件斜导柱小导柱4推出零件推件杆推件板推管5侧向分型与抽芯机构斜楔6固定与支承零件上下模座固定板螺钉7定位零件定位环。
8、亲,首先检查一下材质是否有问题,因为冲针易断多数原因都是因为材质问题,如果材质没有问题,那就检查一下模具间隙的问题,模具间隙过大或是过小都会导致冲针易断的,另外再看一下冲针的作用力,总之呢,冲针易断的原因还是有很多的,所以要具体分析恒 通 兴。
9、调整组合间隙2冲模倾斜冲或模的直度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴重新组立或研磨矫正3模板变形模板硬度或厚度不够,或受外力撞击变形更换新模板或是更正拆组工作法4模座变形模座厚度不够或受力不平均,导柱导套直度变异研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或。
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