五金冲压工艺常见问题和产生的原因一冲模磨损太快的原因1模具间隙偏小,适当提高间隙可以有效减少模具磨损2凸凹模具的对中性不好,模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损3凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热4模具刃磨方法不当。
3下吹气此法多用于高速冲模200次min以上4凹模刃口的形状凹模刃口直线段不要超过2530mm,同时要保证凸模在合模状态下要超过凹模刃口直线段0515mm5把冲头刀口间隙改小,非常有用。
同理五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要二五金冲压件的工艺划分冲模是使板料产生分离或变形的工具,它由上模和下模两部分组成按照冲模结构来划分工艺基本上可分为简单冲压连续冲压和复合冲压三种1简单冲压是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲压工艺即是落料或冲孔。
五金模具有哪些种类1根据工艺性质分类1冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具如落料模冲孔模切断模切口模切边模剖切模等2弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线弯曲线产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具3拉深模是把板料毛坯制成开口空心件。
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