五金连续冲压模具结构设计

五金冲压模具结构一般可以分为上模下模上模是由模柄冲头把导套凸模垫板固定板螺钉销钉上模座上托脱料版组成下模一般是由下模座导料板侧面导板凹模挡料板承料板导柱螺钉销钉组成这里要提示不是所有的冲压模具结构都具备上述六种配件，尤其是单工序模。

我已五金连续模给你讲吧，其他的模具会有不同哦从上到下，上模座主要是用来装弹簧外导柱的作用，同时还起到模具与冲床上工作台链接，起到缓冲作用因为是45#软料上垫板主要是承受冲子或其他模具零件对模座的冲击力属于热处理料，如果冲子直接作用在模座上，对成型冲子会因为冲子凹陷到。

所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构模具材料的选材，所选冲床的吨位，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延长模具的使用寿命止挡板脱料板等，止挡板用Cr12即可，但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一。

并不是每个模具都是九块模板的，一般应用在连续模中，也是因设计而定，一般告诉连续模才为九块板，其他的都是八块板多出来那块是上盖板，主要做压弹簧用如果弹簧压缩够时无须此板模板从上到下排列1上模座，主要起固定上部分模具到冲床上用，多为A3铁料分辨方法主要是看材料是不是铁料，上面是。

抽引连续模设计步骤及要点，摘要 文章在对抽引加工工艺作了简单的概述後，著重总结了抽引连续模设计步骤及要点，并列举了较实用之模具结构形式关键词 抽引 连续模 冲压 冲模排样1 概述 抽引加工工艺在连接器五金件制造中应用极为广泛 它是一种将平片毛坯抽制成立体空心件的冲压加工方法，在工业及生活用品的。

五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别所谓板材成型是指用板材薄壁管薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑五金冲压。

连续冲模设计技术讲义一一 前言冲压模具依构造可分为单工程模复合模连续模三大类前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品包含所有用冲压加工出来的产品，富士康团体主要有端子电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的。

只完成一道冲压工序的模具2复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具3级进模也称连续模 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。