一般的冲压模具都是由上下托板上下垫脚上下模座一般用A3Q235等quot软料quot做成,起支撑整个模具方便架模落料等作用上下模板上下模板起固定刀口入块入子顶料销等作用,外定位内定位浮升引导销两用销导料板浮块这些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必须在HRC。
毛病出得最多的是“批锋”,即毛刺一般是烧氩弧焊,这是最好的方法了,从维护模具的角度上来讲如果产品比较粗糙及毛刺较轻微,当可用铲法,即是将凹陷部位铲高它模具损坏是指模具开裂折断涨开等,处理模具损坏问题,必须从模具的设计制造工艺和模具使用方面寻找原因 首先要审核模具的。
制造冲压模具的材料有钢材硬质合金钢结硬质合金锌基合金低熔点合金铝青铜高分子材料等等目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有碳素工具钢低合金工具钢高碳 高铬或中铬工具钢中碳合金钢高速钢基体钢以及硬质合金 钢结硬质合金等等 1。
冲压模具制造流程 l 升图和制造工艺模型根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺,并设计浇冒口和冷铁所以绘制出模型工艺图,根据此图加工制造工艺模型2凸模模形制造按照模型工艺图提供的各项尺寸,选用优质木材制作凸模模型模型的尺寸精度要求达到木模二级精度木模表面涂刷。
在模具前段为抽引毛坯分离工站,包括下料与撕裂,是在抽引前完成,可通过料带上定位孔定位模具中间段为抽引工站,此时料带上定位孔功能已丧失,它们的 的定位是靠抽引外形自动导入抽引模仁保证在模具後段为下料弯曲工站,为保证产品精度,必须以最後一抽抽引体为基准进行定位针对模具後段定位,设计时有三种方案a。
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