五金连续冲压模具视频大全

2复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位 五金模具上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具 3级进模也称连续模 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具 连续模级进模， 压力机在一次冲压行程中；五金冲压件的制造是通过冲压工艺实现的，该工艺涉及使用模具对工件板材毛坯施加外力，以产生形变或分离，从而制造出具有特定尺寸形状和性能的工件以下是冲压五金件的制造流程及工艺步骤1 分析与设计 解读零件工艺图纸，绘制五金工件的三视图和展开图，这些图纸有助于清晰表达板金件的结构，便于理解。

五金冲压工艺主要包括以下几种1 冲压模具成型工艺 这是五金冲压中最常见且核心的一种工艺它使用特定的冲压模具，对金属板材施加压力，使金属材料通过模具的型孔和凹凸结构，得到所需的形状和尺寸此工艺适用于各种金属材料的冲压，广泛应用于汽车电子电器等行业2 连续冲压工艺 连续冲压是指；五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺通常五金冲压工艺采用板材薄壁管薄型材等作为原材料进行，具有操作方便，冲压精度高，易于实现机械化与自动化等优势下面简单介绍下提高五金冲压工艺的方法有哪些一合理制定冲压加工。

1 五金冲压模具的主要组成部分是上模和下模2 上模的构成包括模柄导套凸模垫板固定板螺钉销钉上模座和脱料板3 下模的构成包括下模座导料板凹模挡料板承料板导柱螺钉和销钉4 并非所有冲压模具都必须具备上述六种配件，尤其是单工序模，但工作零件和必要的。

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1、3导柱式导柱导向保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用 寿命长，安装方便，适于大批量生产4连续模条料要求精确定位，使内孔与外形相互位置精度得到保证生产率 高，具有一定的冲裁精度，适于大批量生产5复合模冲压件的内外形相互位置精度高，适合于大批量生产冲压。

2、f 在多工步的连续模具中通常依次优先安排冲孔切口切槽弯曲成形切断等工序g 冲不同形状及尺寸的多孔工序时，尽量不要把大孔与小孔同时放在同一工步上，以便修模时能确保孔距精度h 在设计时，若成形及冲裁在同一冲模上完成，则成形凸模与冲裁凸模应分别固定，不要固定在同一固定板上。

3、单冲模一次性完成一道冲压工序复合模在一次动作中完成两道或以上工序连续模利用自动送进器，在一次动作中完成多道工序传递模结合单工序模和连续模特点，通过机械手快速传递产品，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量稳定可靠，便于模具维修随着五金零件的广泛应用和高要求，对冲压模具的需求日益。