模具粗加工后采用什么热处理

1、粗加工留量的多少取决于模板的大小与厚薄，模板大的薄的要多留一些量，模板小的厚的可以少留一些量大的留060~070mm左右，小的留03~04mm左右；1模具坯料准备模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒材板材以及管材操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用对于薄板毛坯，可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料如果需要锻造环形件，也可以用管材切割制坯2零件粗加工零件粗加工我们以铣削加工为例，只要给；加工熔融合金1两板模2PLATEMOLD两板模又称单一分型面模，是注塑模中最简单的一种，它以分型面为界将整个模具分为两部分动模和定模一部分型腔在动模一部分型腔在定模主流道在定模分流道开设在分型面上开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统2三板模或细水口模3。

2、如粗车粗镗粗铣粗刨及钻孔等，其加工精度低于IT11，表面粗糙度Ra 63μm粗加工工序主要用于要求不高，或非表面配合的最终加工以及作为精加工之前的预加工精加工工序 精加工工序是从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量常用的加工方法主要有精车精。

3、切削，是模具制造中很重要的一道工序，因为只要是模具制造，都要经过切削这个过程在模具制造切削过程中可分3个工序类型粗加工精加工和半精加工，有时甚至还有超精加工大部分是高速切削应用 残余量铣削当然是在半精加工工序后为精加工而准备的 在每一个工序中都应努力做到为下一个工序留；粗加工模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降开发的许多CAM软件可通过以下措施保持切削条件恒定，从而获得良好的加工质量恒定的。

4、模具开粗是指用机床将模具的大致形状加工出来而开粗使用的机床和刀具都是精度比较差的，这样加工速度会比较快开粗需要留有余量，然后换成精加工的机床和刀具继续加工模具开粗策略1跟随周边抬刀少，刀路整洁，空刀多，适合电极加工，可以避免电极加工中踩刀现象发生2跟随工件不容易过切。

5、粗加工一般指的是尽可能使用大直径的刀具，吃大刀，走刀速度快，其目的是尽可能快的把工件的余量去除精加工指的是使用直径小一些的刀具，吃刀量小，走刀速度慢，其目的是获得尽可能高的表面粗糙度，以及尺寸精度这是根据加工件的需要采用的不同的加工方法，与其它没有什么关系模具加工Mold Making。