五金模具冲孔间隙表图片

1、模具间隙在冲压工艺中扮演着关键角色，它是指冲头在下模中的两侧间隙之和，受板厚材质以及冲压技术的影响理想的模具间隙选择能够显著提升冲孔质量，减少毛刺和塌陷，确保板料平整，防止带料，从而延长模具的使用寿命通过观察冲压后产生的废料，可以判断间隙是否适中如果间隙过大，废料的断裂面会呈现。

2、这个间隙，是冲孔加工最重要的因素之一如果间隙选择不合适会使得模具寿命缩短，或出现毛刺，引起二次剪断等，使得切口形状不规则，脱模力增大等，因此正确选择间隙非常重要间隙受材料材质的影响，一般碳素钢取板厚的10－20%最优，数控转塔冲床若没有特殊要求，可参照下表选择 间隙板厚 材料 中。

3、冲孔以凸模为基准 尺寸按孔径的上偏差材质硬度也相关，凹模按材料厚度与材质确定，具体可查阅冲压资料。

4、一按工艺性质分 1冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的如落料模冲孔模切断模切口模切边模剖切模等2弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线弯曲线产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具3拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步。

5、普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离冲床更换模具时，先要把冲床滑块停在下死点然后松开紧固模柄的螺丝，然后把滑块升上去把卸下来的模具拿走，然后把冲床滑块降下来，降到下死点，然后测量要安装新的模具的合模高度。

6、冲针容易断的原因比较多，有可能是冲针本身的原因，有可能是模具的设计缺陷也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题，我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异，国外的精密模具一般是较松，而脱料板很紧，脱料板及凹模都必须镶导柱导套，线割用慢走丝，公夹板双边002~006mm，脱料板双边0。

7、弯曲件展开自动计算冲裁力模具闭合高度自动计算零件排样自动优化，冲压件成本计算开放的模具零件库，可以添加各种类型的模具零件入库模具结构的人机交互快速生成，可以生成用户所需的模具结构模具装配图剖视图自动生成明细表零件图自动生成拉延件展开拉伸工序自动计算自动生成零件线切割。

8、确定模具的尺寸冲落件的直径和凹模直径相同，板料上冲出孔的直径与凸模相同，二者直径相差的数值为模具的双面间隙值Z即D凹=D凸+Z，对冲孔模具，D凸=D孔，则D凹=D凸+Z，对于落料D凹=D落料，D凸=D凹Z 16 弯曲时板料受力和变形的过程如何易产生什么缺陷或废品，如何防止？ 弯曲变形的过程冲头下降与板料。