五金模具间隙

凸模与凹模的间隙在工厂中一般按照经验去选择，一般取料厚的110冲裁模注意这里是双边间隙 如果产品要求高，我们可以取略小一点的间隙如果产品要求一般，我们可以把间隙取大一点，以增加模具寿命 如果你想要更严禁的间隙选择，那么就在在教科书上或者手册上查找“冲裁双边间隙选择”的表；五金模具里，凸模与凹模的间隙是与冲裁材料的厚度而不同以10mm厚度的08#钢为例，其双边冲裁间隙为板料厚度的10%凸模与卸料板的间隙，一般不大于凸模与凹模的尺寸间隙凸模与凸模固定板是过盈配合，是零间隙或者负间隙配合导柱与导柱孔的配合是小间隙配合，如果是采用的是滚珠导套，那么配合。

金属材料在冲压时，会产生弹性变形，20的冲头冲出来的孔会收缩再说，孔的公差一般都是按照正公差来取值，所以，加工孔都会使孔的尺寸按照加大方向加工模具的间隙与材料的软硬材料的厚度材质的不同有关一般来说，软的材料的间隙要比硬的材料的间隙要小其原因是软材料和硬材料相比，同样的。

一般的冷扎板也就是铁Q235，厚度为45mm的，凹模与凸模之间的间隙单面一般建议取普通冲裁模冲件面积较小时取03毫米，冲件面积较大时取025毫米精冲模取015毫米；1mm左右铁板单边5%，铝3%，纯铜4 厚点的例如2mm铁板单边6%，适当增加。

一般是指刀口的单边间隙，就是说材料厚度的一个比值是刀口间隙04*007至010都可以，材质不同取值略有不同，偏软就去小具体比方冲04铁材冲一个直径40的圆孔，那么冲头直径就是40，下刀直径就是40+04*007+04*007，即冲头直径加双边间隙是下刀直径这样应该非常。