五金冲压检验作业指导书

天天打电话催他来拿模具，直到他关机为止。

冲压加工时冲头左右承受均等之荷重是最佳理想即侧压为零 状态，冲头承受侧向压力时将使上模与下模产生横方向之偏移，造成模具间隙之部份变大或变小间隙不均匀 及无法得到良好精度的冲压加工有关冲头之侧压对策有下列方法A改变加工方向，B单侧加工冲切弯曲引伸等之制品宜采两排布列方式，C。

1验收检查项目 铸造模具经过制造试模与调整后，要按合同及技术条件规定的内容进行验收以便交付使用验收时的检查项目有铸造模具的外观检查铸造模具的尺寸检查试模后的制品检查铸造模具稳定性检查铸造模具材料和热处理检查铸造模具动作的检查2验收检查方法 按铸造模具的图样技术条件及。

1冲压模具中模板目前常用的材料大概是A3 45# Cr12 Cr12MoV SKD11 2上下模座 A3或453垫板止挡板45#或Cr12#4脱料板和下模板Cr12MoV 或SKD11冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好一般模具用这些就够了5冲头零件的材质一般选SKD11，冲不锈钢的材料的。

冲压工艺使用相当广泛，汽车仪器仪表家用电器自行车办公机械生活器皿等中有大量冲压件但由于种种原因，数控冲床在冲压时所冲的工件经常会出现压伤划伤变形脱夹等现象怎样杜绝出现这些现象需要从工件原材料冲压油冲压模具以及冲压工序等方面进行改进，下面简单介绍下影响冲压工件质量的。

1 测量最后所冲制之成品，核对检查标准以判定变异处，在核对Layout测量该工程尺寸有否与模具图相同，尺寸变异与否，必要时须测量前后相关工程以切确判定变异之处和原因，再施以对策解决2 当无法判定或无法提出对策时，应请教他人之意见，切勿独断独行之3 毛头过大a刀口磨耗重新研磨b间隙。

五金冲压模具结构一般可以分为上模下模上模是由模柄冲头把导套凸模垫板固定板螺钉销钉上模座上托脱料版组成下模一般是由下模座导料板侧面导板凹模挡料板承料板导柱螺钉销钉组成这里要提示不是所有的冲压模具结构都具备上述六种配件，尤其是单工序模。

从事五金冲压模具行业的人，应该都对各类冲压模具结构非常熟悉以下是我为大家整理的关于，给大家作为参考，欢迎阅读！1冲压零件的冲压工艺性分析 冲压零件必须具有良好的冲压工艺性，才能以最简单最经济的方法制造出合格的冲压零件，可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析a读懂零件图除零件形状。

1单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具 2复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位 五金模具上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具 3级进模也称连续模 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以。

冲中心孔 是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起精冲 是光洁冲裁的一种，他利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面光洁连续模 是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进，从而使冲件逐步成形单工序模 是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模组合。