手动冲压模具设计

手动冲压模具一般比较小，比较简单，精度也比较低，冲裁力也比较小，否则采用手动的方法是压不动的自动冲压模具一般精度比较高，冲裁力也比较大，而且采用多工步加工跳步模，所以只能采用冲床来加工。

模具的制造一般不使用冲床，只是冲压模具在加工产品时是要使用冲床的不过，在装配导柱导套镶块凸模时，要用冲床把零件压进去不过，也可以使用手动压力机压进去。

选用冷作模具钢Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以满足，工艺性能也好，价格会高点42CrMo是强度较高的合金调质钢，强度很高，强韧性也好，可在500度以下工作。

气动的没有力量，还是液压电动的好。

按自动化程度来分可分为手动模，半自动模，自动模单工序冲裁模 1 落料模 A无导向落料模无导向模具的优点是结构简单，制造周期短，成本底，具有一定的通用性缺点是凸，凹模间隙的均匀性只能靠装。

工模安装后手动调整零位进入执行后单片机从FLASHROM 中取得加工程序，并计算X，Y 方向的步进距离后再将其转换成相应的步进脉冲数控制X，Y 方向的步进电机的转动步数当光电信号检测到上模位于开启位置时数控系统迅速将待加工件定 位到加工位置，并且启动冲床上冲模下压，实现一次冲压在冲床带动上冲模。

用PROE绘制冲压模的步骤1复制mingpianprt到工作目录单建立文件夹 ，新建制造子类型选择 模具型腔去掉缺省模板mmns 2输入组件名asm001直接确定即可3引入参照模型参照模型导入步骤a 模具模型装配参照模型选择mingpian文件，装配界面，导入第一个零件设置缺。

挺累的，要根据模具冲压产品，且冲压有很大的噪声，需带耳塞工作如果自动模具就轻松点，单冲模具要拿放工件，非常累。

5手动式转动冲压机床水泵飞轮或控制启动出光按键，使数控车床上滑块下滑并停于下死点部位6旋转冲压机床的调整挤出机螺杆，调小合闭高度，直到上控制模块底边与下模座上平面图紧贴若有模柄，此全过程中应适度调节模具部位使模柄进到上滑块的孔内随后拧紧下模或卡紧模柄7控制上滑块。

五金模具的常见问题及解决方法推荐 模具在调试维修过程中经常会遇到形形色色的问题，这些问题将严重影响产品的交期和模具的使用周期下面，我为大家分享五金模具的常见问题及解决方法，希望对大家有所帮助！ 跳废料 模具间隙较大凸模较短材质的影响硬性脆性，冲压速度太高冲压油过粘或油滴太快造成的附着。

常用等高套筒的尺寸是 内径84外径13 ，头部直径18的，配M8的螺丝 ，希望对你有帮助冲压模具等高套筒的安装主要有什么目的 等高套筒就是空心的套筒，是每套必须安装的您知道吗？现在我们介绍一下高套筒就是指空心的套筒，一套小模具至少也会有十几个等高套，模具太小的话，五六个就够了所有。

3连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品4技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试5技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M6架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动7当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉。

1在每分钟生产数十数百件冲压件的情况下，在短暂时间内完成送料冲压出件排废料等工序，常常发生人身设备和质量事故2噪音和振动冲压加工也存在着一些问题和缺点这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。

一般模具都会做限位零件的，手动调试冲床下压到调不动为止如果模具没做限位，就放一块你要冲压的材料进去，再手动调到位要注意模高调整的幅度，不要太多，只能一点点慢慢调试，多试就有经验了冲孔模一般看孔有没有冲穿，只要孔冲穿了就说明调得差不多了，再看下模废料在刀口内下沉的深度，一般下沉1~。

中望CAD冲压模具版是一款龙腾冲压模具基于中望CAD 平台的全新专业模具行业CAD设计软件，软件的界面非常友好，各控件件的逻辑关系非常直观，从而使用起来非常容易上手，中望CAD冲压模具版有可自动对模具的相关参数进行计算和分析，是完全智能化自动化的模具设计系统 功能介绍 1自动拆图 模具总装图绘制完成后，可自动拆分。

当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作 预塑动作选择 根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，注塑机一般设有三种选择1固定加料预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动2前加料喷嘴顶着模具进行预塑加料，预。